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大口径厚壁方矩管在生产的时候，原材料本身就会出现钢卷、焊丝等材料。在使用的时候，一般都会投入一定的使用前提，尤其是针对比较严格的检验之后。在经过钢头对接之后，可能会出现一些单丝或者是双丝埋弧的焊接问题。在卷成大口径厚壁方矩管之后，尤其需要一定得自动埋弧焊接的补焊问题。

大口径厚壁方矩管材料在成型之前，会使用带钢经过较平、剪边等表面处理，后在进行清理输送，并且会出现一定的弯边处理。在采用一定的电接点压力控制之后，经过控制的输送机，会让两边通过压下油缸的压力的方式，因为这样才能保证带钢的平稳输送问题。在针对管材成型的控制中，会使用一些外控或者内控的辊式来进行成型处理。

不锈钢焊管表面出现的褐色锈斑是怎么回事？

不同材质的不锈钢焊管应用环境是不一样的，如果把不锈钢焊管应用到海水领域，其腐蚀程度就会增加，使用寿命就会缩减。当不锈钢焊管表面出现褐色锈斑的时候，你就应该考虑管材表面是否有划伤、使用环境是否腐蚀性较强。

不锈钢焊管具有抵抗大气氧化的能力——即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中耐腐蚀的能力——即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。

不锈钢焊管在干燥清洁的大气中，具有较好的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈，而316不锈钢焊管则表现较好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈。

不锈钢管的生产工艺分为冷轧不锈钢管和热轧不锈钢管，且制造工艺差别很大。

不锈钢管生产流程步骤：

圆管坯—加热—穿孔—三辊斜轧、连轧或挤压—脱管—定径（或减径）—冷却—胚管—矫直—水压试验（或探伤）—标记—入库

不锈钢管冷拔（轧）的轧制方法比热轧复杂，其中冷热轧钢管的生产流程三步骤基本相同，从第四步骤开始才有差异。

圆管坯经打空后，要进行打头退火。接下来使用特定酸性液体进行酸洗。酸洗后再抹油，紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，并进行专门的热处理。

矫直流程。不锈钢管在被矫直之后由传送带送到金属探伤机进行管内探伤，这一步骤目的是为了探测管内部是否有裂纹、气泡等缺陷。接下来就是人工挑选，质量达标后就可以为不锈钢管喷上生产编号、批号、规格等。然后入库。

不锈钢管有厚壁和薄壁之分，应用非常广泛，用途不同对不锈钢管壁厚的要求也不同。小编就来给您解析不锈钢管厚壁与薄壁管的特点。

不锈钢管厚壁管的特点：

1、外径小。

2、精度高可做小批量生产。

3、冷拔成品精度高，表面质量好。

4、不锈钢管横面积复杂。

5、钢管性能好，金属比较密。

经常用在管道，腐蚀性强、压力大的地方。

不锈钢管薄壁管的特点：

1、内壁光洁、无结垢、输水阻力低。

2、卫生性能好。满足饮用水的标准要求。

3、不生锈、耐腐蚀，无产生“隐患水”的污染剖。

4、保温性能良好：不锈钢的热阻是铜管的25倍，是碳钢管的4倍，当用不锈钢作热水管时，不锈钢的热损失非常小，特别适合热水输送。

5、生产不锈钢薄壁管可节约维护和降低成本。